Gestione dei trucioli di metallo:
dai trucioli al bricchetto
Compattare in bricchetti i trucioli di metallo: più valore, meno costi, lubrorefrigerante recuperato
In ogni officina meccanica, centro di lavorazione, fonderia o stabilimento metalmeccanico, i trucioli di metallo sono un subprodotto inevitabile. Gestirli correttamente è una questione economica: i trucioli sfusi bagnati di lubrorefrigerante pesano, occupano spazio, costano da smaltire e valgono poco al rottamaio.
Le bricchettatrici COMAFER Serie Metalpress trasformano questi trucioli (se matassosi da triturare preventivamente) in bricchetti cilindrici compatti, recuperando fino al 90% del lubrorefrigerante soprattutto se olio intero, incrementando il valore commerciale del 50% e riducendo i costi di smaltimento e trasporto del 70-80%.
La Serie Metalpress è la gamma tecnica più avanzata del catalogo COMAFER: 6 modelli da 20 a 1.200 kg/h, pressione nominale 300 bar (modelli 500-700-900 EVO), PLC con pannello HMI Siemens multilingua (modelli 150S/500/700/900 EVO).
Officine meccaniche e centri di tornitura/fresatura
I trucioli di acciaio, alluminio di fresatura (per quelli di tornitura è necessario triturarli preventivamente) ghisa da tornio e fresa si accumulano rapidamente. La Bricchettatrice gestisce i volumi giornalieri, recupera il lubrorefrigerante e valorizza il rottame.
Industria automobilistica e della componentistica
Volumi elevati e tipologie di materiale diversificate (alluminio, acciaio, ghisa): i modelli Metalpress 500/700/900 EVO gestiscono produzioni industriali fino a 1.200 kg/h.
Fonderie
I bricchetti hanno una resa in fusione superiore del 90% rispetto ai trucioli sfusi: minore ossidazione, migliore carico nel forno, riduzione del rischio di depositi.
Industria aerospaziale e del titanio
Titanio, nichel e leghe speciali: materiali ad alto valore che meritano una gestione ottimizzata per massimizzare il recupero.
Produttori di monete e gioielleria
Oro, argento, platino, rame: trucioli preziosi che la bricchettatrice compatta minimizzando le perdite di materiale e semplificando il conteggio/pesatura. I trucioli devono essere triturati preventivamente se necessario.
Produttori di imballaggi metallici
Cialde in alluminio, stagno, zinco: i sottoprodotti della produzione di lattine e contenitori vengono valorizzati con la bricchettatura.
Quali metalli si possono bricchettare?
COMAFER ha testato con successo tutte le principali categorie di materiali metallici.
Metalli leggeri (non ferrosi)
Alluminio, zinco, stagno, cialde in alluminio
Metalli ferrosi
Acciaio (tutti i tipi), acciaio inox, ghisa, ferro
Metalli preziosi e speciali
Rame, ottone, bronzo, titanio, nichel, oro, argento, platino, piombo, tungsteno
Ogni metallo ha caratteristiche di pezzatura, durezza e presenza di lubrorefrigerante differenti. Il modello di bricchettatrice ottimale dipende da questi parametri. Contattaci con le specifiche del tuo materiale.
Riduzione di volume e recupero lubrorefrigerante
due vantaggi determinanti.
Trucioli di alluminio con emulsione
Nelle vostre lavorazioni producete trucioli di alluminio con emulsione che occupano molto spazio?
Nessun problema COMAFER con le bricchettatrici serie Metalpress li bricchetta riducendo il volume e recuperando l’emulsione fino al 90%. Trasformandoli in una risorsa.
Te lo dimostriamo
Trucioli di titanio con olio intero
Nelle vostre lavorazioni producete trucioli di titanio con olio intero che occupano molto spazio?
Nessun problema COMAFER con le bricchettatrici serie Metalpress li bricchetta riducendo il volume e recuperando l’olio intero fino al 90%. Trasformandoli in una risorsa.
Te lo dimostriamo.
Trucioli di rame
Nelle vostre lavorazioni producete trucioli di rame che occupano molto spazio?
Nessun problema COMAFER con le bricchettatrici serie Metalpress li bricchetta riducendo il volume fino al 90%.
Te lo dimostriamo.
I vantaggi concreti
La bricchettatura offre vantaggi concreti e misurabili:
+90% Recupero lubrorefrigerante
Durante la pressatura ad alta pressione, il lubrorefrigerante viene separato dal truciolo e raccolto nella vasca integrata. Recupero indicativo fino a 90% del lubrorefrigerante contenuto. Notevole risparmio diretto sul costo di acquisto del fluido, soprattutto se olio intero!
+50% Valore commerciale
I bricchetti di metallo hanno un valore commerciale superiore del 50% rispetto ai trucioli sfusi presso rottamai e fonderie. Meno ossidazione, più densità, più purezza.
+90% Resa in fusione
In fonderia, i bricchetti garantiscono una resa in fusione superiore del 90% rispetto ai trucioli sfusi: riduzione dell’ossidazione, minore formazione di scorie, carica più uniforme nei forni fusori.
-90% Volume
I trucioli metallici sfusi occupano enormi volumi. Bricchettati, si riducono fino al 90% rendendo la gestione e il trasporto molto più efficienti.
-70% Costi di riciclo
Il minor volume e il maggior valore del truciolo compattato si traducono in costi di smaltimento nettamente inferiori e ricavi di vendita superiori.
I modelli COMAFER della serie Metalpress per bricchettare i trucioli di metallo
Metalpress 100 EVO
Destinazione
Stand-alone
Produzione indicativa
20-50 kg/h
Dimensioni bricchetto
Ø 50mm
Metalpress 150 EVO
Destinazione
PMI
Produzione indicativa
50-150 kg/h
Dimensioni bricchetto
Ø 60mm
Plus
Impianto raffreddamento olio
Metalpress 150 EVO S
Destinazione
PMI
Produzione indicativa
50-150 kg/h
Dimensioni bricchetto
Ø 60mm
Plus
Regolazione automatica lunghezza bricchetto, impianto raffreddamento olio, HMI Siemens
Metalpress 500 EVO
Destinazione
Medie imprese
Produzione indicativa
100-400 kg/h
Dimensioni bricchetto
Ø 60/70 mm
Plus
Pressione 300 bar, regolazione automatica lunghezza bricchetto, impianto raffreddamento olio, HMI Siemens
Metalpress 700 EVO
Destinazione
Grandi imprese
Produzione indicativa
100–600 kg/h
Dimensioni bricchetto
Ø 60/70 mm
Plus
Pressione 300 bar, pressione specifica bricchetto top, regolazione automatica lunghezza bricchetto, impianto raffreddamento olio, HMI Siemens
Metalpress 900 EVO
Destinazione
Aziende strutturate / grandi volumi
Produzione indicativa
400–1200 kg/h
Dimensioni bricchetto
Ø 80 mm
Plus
Pressione 300 bar, potenza e produzione oraria top, regolazione automatica lunghezza bricchetto, impianto raffreddamento olio, HMI Siemens
Industrial Connected Services COMAFER
dalla nostra sede di Brescia alla tua bricchettatrice e impianto, ovunque nel mondo
Predisposizione Industry 4.0, teleassistenza e monitoraggio remoto tramite modulo Secomea Site Manager 1529 incluso nella dotazione standard nei modelli Serie Metalpress 150S-500-700-900 EVO per collegamento on-line tramite rete fissa aziendale. Con questo sistema, il funzionamento può essere monitorato direttamente dalla casa madre attraverso il pannello di controllo.
Impianti centralizzati automatizzati: dalla raccolta alla gestione dei bricchetti
COMAFER è specializzata negli impianti centralizzati chiavi in mano per la gestione automatizzata dai trucioli ai bricchetti stoccati.
Per produzioni elevate è possibile collegare i nostri impianti automatizzati direttamente al vostro impianto di lavorazione o stoccaggio, ottenendo un ciclo produttivo completamente automatizzato.
FAQ
Domande frequenti sulla bricchettatura del metallo
Quanto lubrorefrigerante si recupera dalla bricchettatura?
Il recupero indicativo è fino al 90% del lubrorefrigerante contenuto nei trucioli. Il dato varia in base alla quantità di fluido nel truciolo, alla tipologia di metallo e alla pressione di compattazione. Con la vasca di raccolta e l’elettropompa, il fluido recuperato può essere filtrato e reintrodotto nel ciclo produttivo, riducendo i costi di acquisto del lubrorefrigerante riducendo sensibilmente i costi di acquisto del lubrorefrigerante, soprattutto se olio intero.
I bricchetti di metallo possono essere caricati direttamente in fonderia?
Sì. I bricchetti di metallo hanno un contenuto di lubrorefrigerante molto inferiore rispetto ai trucioli sfusi grazie alla pressatura: possono essere caricati direttamente nei forni di fusione e nei crogioli senza pre-trattamento. Il vantaggio rispetto ai trucioli sfusi è una resa in fusione superiore del 90%, riduzione del rischio di depositi sulle pareti e minore formazione di scorie.
Qual è la differenza tra Metalpress 150 EVO e 150 EVO S?
Le specifiche tecniche base sono identiche (produzione, pressione, dimensioni bricchetto). La versione S aggiunge la regolazione automatica della lunghezza del bricchetto tramite trasduttori di posizione, che consente di bricchettare trucioli di diversa pezzatura senza intervento manuale e il pannello operatore HMI Siemens per avere tutto sotto controllo. Consigliata quando si trattano diverse tipologie di metallo o pezzature variabili.
Come funziona il PLC con HMI Siemens dei modelli 150S/500/700/900 EVO?
Il pannello HMI Siemens multilingua consente di modificare i parametri di lavoro tramite caricamento di ricette personalizzate per ogni materiale, verificare la diagnostica in tempo reale, visualizzare lo stato della produzione e controllare le scadenze di manutenzione tramite il programma integrato. È accessibile anche da remoto tramite il modulo di assistenza.
Con che frequenza va sostituito l'olio idraulico?<br />
La periodicità dipende dall’intensità d’uso e dall’ambiente operativo. Il programma di manutenzione integrato nei modelli con HMI Siemens calcola automaticamente le scadenze. COMAFER offre contratti di manutenzione programmata e garantisce la disponibilità di ricambi per tutte le macchine, incluse quelle fuori produzione da anni.
Massimizza il valore dei tuoi trucioli metallici
I commerciali COMAFER ti aiutano a scegliere il modello giusto e a configurare l’impianto ottimale per la tua officina. ROI stimabile già nella prima consulenza.