Groupe d'alimentation

Groupe d'alimentation conçu pour une fonctionnalité maximale, composée d'une trémie de chargement et d'un agitateur en étoile positionné parallèlement au fond, qui en tournant moyennant un dispositif mécanique actionné par le mouvement du vérin de compactage, permet d'alimenter en matériaux une chambre fixe équipée d'un tiroir mobile.
 

Bâti et réservoir d'huile

Bâti et réservoir d'huile conçus et construits avec une structure tubulaire et des tôles épaisses pour une résistance supérieure aux contraintes, électro-soudés et thermos-laqués qui, en plus de la fonction de support, servent également de réservoir d'huile pour les commandes hydrauliques. Sur le bâti sont montés un moteur électrique IE3 efficacité Premium, couplé à une pompe hydraulique Casappa pour obtenir la pression dans l'installation, une pompe centrifuge à recirculation d'huile, un dispositif de filtration de l'huile, un tuyau d'évent avec filtre à air et pour le remplissage d'huile, et un capteur électrique de niveau d'huile qui arrête la machine en cas de fuites.

Groupe de refroidissement d'huile

Solide groupe de refroidissement d'huile composé d'une pompe centrifuge qui aspire l'huile du réservoir et l'envoie vers un échangeur de chaleur air/huile Oesse en circuit fermé, qui en optimise le refroidissement tout en évitant sa dégradation, laquelle risquerait d'entraîner une usure des composants, éliminant ainsi les problèmes liés à la consommation continue d'eau et à la formation de dépôts calcaires, améliorant les performances générales de la machine et permettant des économies d'entretien significatives.

 

Groupe tiroir

Groupe tiroir composé d'un vérin hydraulique équipé de joints Parker et bénéficiant d'excellentes caractéristiques de fabrication et de fiabilité (position détectée par un capteur de proximité pour optimiser les temps de commutation des électrovannes) qui actionne le tiroir mobile réglable, destiné à fractionner et précomprimer les matériaux en les transférant de la trémie de chargement à l'intérieur de la chambre de compression.

Groupe mâchoire

Groupe mâchoire constitué d'une CNC mâchoire monobloc équipée d'un vérin hydraulique de haute qualité et fiabilité avec Parker joints servant à serrer et desserrer une tête d'extrusion, qui retient la briquette en cours de compression et la relâche lorsque le degré de compression nécessaire à la formation de la briquette a été atteint. Un manomètre dédié permet de contrôler la pression de service de la mâchoire.
 

Composants hydrauliques

Composants hydrauliques hautement performants et fiables, servant à gérer les phases de fonctionnement du cycle de compactage de la machine. Un bloc exclusif (manifold master) constitue le centre de connexion de tous les composants hydrauliques. Le mouvement des vérins est contrôlé par deux électrovannes Eaton.
 

Armoire électrique de commande

Armoire de commande électrique de dernière génération conçu avec les dernières technologies et des fonctionnalités les plus élevées avec un indice de protection IP 55 équipé d'un nouveau système de contrôle avancé qui répond aux exigences de l'industrie 4.0 consistant en un automate PLC Eaton capable de s'interconnecter aux systèmes informatiques. Armoire électrique équipée d'un thermostat numérique pour commander électriquement la température de l'huile et un dispositif d'arrêt de la machine et de décharge de la pression de la mâchoire pour un démarrage plus doux.